對(duì)于不要求識(shí)別作用的巴西造紙公司來說，提高庫(kù)存可見度、加快生產(chǎn)進(jìn)度是其生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵需求，因此這家公司投資了iTag的RFID系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用iTag的標(biāo)簽和Acura的閱讀器，從而改善了造紙公司的操作流程和生產(chǎn)規(guī)劃。
在部署RFID之前，造紙工序是手工進(jìn)行的，由幾個(gè)工人對(duì)每種紙張類型的產(chǎn)量進(jìn)行一系列計(jì)算，包括不同的重量、尺寸以及機(jī)器效率，還要安排特定的班次和操作員。工廠的一名高管表示，“我們沒有對(duì)客戶的需求做出估算，比如根據(jù)紙張類型、重量和質(zhì)量來監(jiān)測(cè)客戶的訂單，因此不可能通過更高效的制造流程來降低成本。”
帶標(biāo)簽的紙卷
這家公司的目的是根據(jù)消費(fèi)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，只生產(chǎn)市場(chǎng)上需要的產(chǎn)品。該高管解釋說，“我們目前正通過RFID解決方案的BI(商業(yè)智能)集成應(yīng)用公司內(nèi)外部管理，從而實(shí)現(xiàn)廣泛的數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)支持，確保在所有流程中節(jié)省成本和提高靈活性?！?
有了RFID系統(tǒng)，公司已經(jīng)開始準(zhǔn)確地知道在任何特定時(shí)刻有哪些庫(kù)存可供銷售。該高管表示，“在很多情況下，這些信息都來自于一位知識(shí)淵博的員工對(duì)院子里的線圈數(shù)量進(jìn)行的檢查。這樣的庫(kù)存調(diào)查可能需要4到5個(gè)小時(shí)才能結(jié)束。”
獲取庫(kù)存信息的難度可能會(huì)對(duì)新紙卷的生產(chǎn)調(diào)度等環(huán)節(jié)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。通過RFID技術(shù)，公司可以監(jiān)控特定線圈的生產(chǎn)日期、機(jī)器操作人員、使用的紙張類型、重量和其他變量。現(xiàn)在，所有信息都存儲(chǔ)在智能標(biāo)簽中。
識(shí)別紙卷的RFID門架
目前庫(kù)存的進(jìn)出口由RFID控制，這減少了通過手工令牌進(jìn)行生產(chǎn)控制的過程。該高管表示，“我們現(xiàn)在只有一名員工負(fù)責(zé)驗(yàn)證數(shù)據(jù)和報(bào)告，這些數(shù)據(jù)和報(bào)告提出了對(duì)iTag服務(wù)的要求;我們還減少了考察人員，目前只有兩名操作員?！?
RFID工藝從生產(chǎn)較大的母線圈開始，然后生產(chǎn)較小的子線圈。在此階段，對(duì)內(nèi)部控制所需的所有信息進(jìn)行稱重和填寫。在發(fā)行過程中，系統(tǒng)自動(dòng)將標(biāo)簽與母線圈匹配，以避免錯(cuò)誤操作。每發(fā)布一次標(biāo)簽，銷售部門都會(huì)立即了解到庫(kù)存中存在一個(gè)具有可用性的新產(chǎn)品，這將推動(dòng)揀貨流程(在寄送給客戶之前，通過RFID門架組裝訂單)。
在分揀訂單發(fā)出并完成后，貨物從庫(kù)存中分離出來，可以自行生成發(fā)票和單據(jù)，并且填寫重量和其他數(shù)據(jù)。這都得益于與RFID系統(tǒng)的集成，不僅確保了操作的效率，還減少了錯(cuò)誤的發(fā)生率。這名高管說道，“部署RFID系統(tǒng)之后公司在人員、操作和控制等所有領(lǐng)域都取得了進(jìn)展，可以說，現(xiàn)在的操作方式令我們感到非常安全，RFID確實(shí)達(dá)到了我們的預(yù)期?！?
公司部署的RFID系統(tǒng)符合GS1的無源EPC UHF標(biāo)準(zhǔn)，并支持用戶通過標(biāo)簽的電子產(chǎn)品代碼從世界任何地方查詢產(chǎn)品信息。這名高管指出，“這有助于出口業(yè)務(wù)，同時(shí)也有利于客戶對(duì)產(chǎn)品的普遍認(rèn)可?！?
一個(gè)RFID門架安裝在項(xiàng)目特定結(jié)構(gòu)中，帶有天線和八個(gè)閱讀器，這些閱讀器均勻分布在側(cè)支架之間。所有的閱讀器都來自Acura，與iTag的粘性標(biāo)簽搭配使用，其中包含Impinj Monza R6芯片。該高管人員補(bǔ)充道，“我們每月使用10000個(gè)標(biāo)簽，這些標(biāo)簽不能重復(fù)使用?！?span style="font-family:SimSun;">
